催化劑是一種可以改變化學反應速度而不被消耗的材料。一種好的催化劑應具備以下特點:

1. 增加反應的選擇性;

2. 降低能耗，加快反應速度;

3.減少操作步驟和副產(chǎn)品，使原料完全成為目標產(chǎn)品。在聚氨酯發(fā)泡劑化學中，自從發(fā)現(xiàn)二異氰酸酯和羥基化合物反應生產(chǎn)硬質(zhì)泡沫塑料、涂料和粘合劑以來，聚氨酯發(fā)泡劑產(chǎn)品已被應用于各個領域。目前，它仍在開發(fā)廣泛的應用。

發(fā)泡機

需求總是促進科學研究的發(fā)展。以聚氨酯發(fā)泡劑硬質(zhì)泡沫為例，在所有的保溫材料中，雖然聚氨酯發(fā)泡劑泡沫塑料各方面性能都很好，但其成本也較高，原因之一是發(fā)泡產(chǎn)品的整體密度較高;雖然生產(chǎn)工藝靈活方便，但反應過程中物料對操作工藝條件的敏感性使得產(chǎn)品質(zhì)量波動較大，配方需要頻繁調(diào)整。對于產(chǎn)品廠家造成的損失，當然針對一些問題增加進料量也是解決問題的一種方式，其結果是以增加成本為代價的;

發(fā)泡機

聚氨酯發(fā)泡劑耐溫不超過120℃;添加阻燃劑對阻燃性能的影響達到B2。應用難度大。正是這些弱點，成為了聚氨酯泡沫塑料發(fā)展的瓶頸。要解決這個瓶頸問題，首先要了解影響當前質(zhì)量波動和高密度問題的因素。從成型泡沫的成型特點來看，是發(fā)泡時的注射操作，泡沫有流動的問題。如果發(fā)泡不順暢，聚氨酯發(fā)泡機發(fā)泡產(chǎn)品中的泡沫密度不一致，則應采用多給料的方法，使低密度區(qū)域達到合格的強度和蒙皮。如何在發(fā)泡反應過程中達到一致的密度和控制泡沫的流動性是一個途徑。為什么環(huán)境工藝條件對產(chǎn)品質(zhì)量有如此大的影響。

發(fā)泡機

良好的平衡使聚合物的形成和氣體的生成速率相互平衡。在發(fā)生產(chǎn)氣反應的同時，泡沫壁具有足夠的強度，能有效地將氣體封裝在泡沫體內(nèi)，發(fā)泡后會凝固。目前，催化劑主要有兩類:叔胺類和有機金屬鹽類。叔胺用三乙二胺和NN二甲基環(huán)己胺表示。有機金屬包括有機錫和羧酸鹽。雖然目前上述類型的催化劑有很多，但人們也在根據(jù)催化活性的強弱進行反復測試。以鑄造成型為例，人們應根據(jù)產(chǎn)品的形狀和尺寸來控制發(fā)泡和固化的時間，并在這兩種催化劑中反復調(diào)整和尋找發(fā)泡和凝膠的平衡，以增加泡沫的流動性和成型性。但是，由于聚氨酯的彈性和韌性，泡沫在發(fā)泡中后期會被拉伸，這就是所謂的拉絲現(xiàn)象。所得產(chǎn)品在澆注料處泡沫密度高，在拉絲處泡沫密度低。雖然也可以固化成型，但仍有因外界影響而變形的可能。如果加水增加交聯(lián)，異氰酸酯生成尿素低聚物，泡沫會變脆。為了防止變形，除了增加密度外，對模具進行加熱以增加固化時間。